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产品名称:1.5*1.5米双向止水铸铁闸门

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产品特点:1.5*1.5米双向止水铸铁闸门厂家。铸铁闸门结构合理,便于安装,易于管理、耐腐蚀。我厂可为您提供优质产品,竭诚欢迎新老客户来厂考察、洽谈合作。铸铁闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好、安装简单、使用时间长等优点,有单、双向止水,止水采用精加工后自身或镶铜方式止水,结构形式有ZFZ方型铸铁闸门,ZPS双向止水铸铁、ZHZ弧形铸铁闸门等。

1.5*1.5米双向止水铸铁闸门的详细资料:

1.5*1.5米双向止水铸铁闸门 QDA电装系列螺杆启闭机为机电一体化全密封结构,适用于户外工作,采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置,行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成,当闸门开或关到位时,计数齿轮带动行程限位杆,使硬触点限位开关工作,自动停止闸门开、关动作,当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时,扭矩保护开关动作,保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设计指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连,能够直观地反应出闸门所处的开度位置,加热电阻在启闭机工作时自动接通,用以去除电动装置内的潮气,确保内部干燥,保证各电器元件的工作可靠。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器,牙嵌式连接器的卡爪留有间隙,使闸门开启时的瞬间产生捶击作用,达到捶击启动的目的,增大闸门启闭时的予起力。铸铁支座呈封闭式结构,用以承受启闭闸门时的重力或支反力,内装承重轴承,外观精美。 即可以现场又可以远程。手动、电动自动切换。

双向止水铸铁闸门用于要求正、反止水的工程。
1.闸板与闸框为锥度配合形式,此结构可使闸门闭合后实现良好的止水。
2.闸门安装简单方便。

1.5*1.5米双向止水铸铁闸门 机门一体式闸门巧妙地将闸门与启闭机联为一体,用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构,无需设定启闭机平台,安装方便。广泛用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库,是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其他漂浮物等进水、退水工程的专用设备、山区、平原有、无发电地区均可使用。 机门一体式铸铁闸门是一种门叶、门框由灰铸铁熔化铸造,刨车精密加工而成。该闸门具有外形美观、结构简单、安装方便、启闭灵活、耐腐蚀性能强、磨擦力小、止水性能好、渗水量小(正向0.72L/M.Min、反向1.25L/M.min),能承受较大的水压力、使用时间长、维修费用低等优点。

PGZ平面拱形铸铁闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备,用于中小型水利水电、市政给排水工程、水产养殖、农田浇灌等水利工程。用于开启掌握水位、调节流量的作用。铸铁闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好、安装简单、使用时间长等优点,有单、双向止水,止水采用加工后自身镶铜方式止水,结构形式有ZFZ方型铸铁闸门,ZPS双向止水铸铁、ZHZ弧形铸铁闸门等。
   
铸铁闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水,根据用户要求,可采用镶铜或镶不锈钢止水。双吊点铸铁闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,可制造高水头闸门。 双吊点铸铁闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二期浇注。在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须擦掉,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。闸门启闭时,应注意闸板的上下板限位置,以免陨坏闸门或启闭机。

铸铁闸门安装相关信息:

1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。

3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应清理干净,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、 闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。

铸铁闸门使用保养 :

1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。

2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。

3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。

启闭机安装使用保养 :

螺杆启闭机:

1、 一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。

2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。

4、 安装启闭机根据闸门偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

5、 启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。

6、 每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。

启闭机调试 :

1、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。

2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的调整,保证闸门升降到上、下限位时的误差≤1cm。

4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。

1、工作人员必须掌握启闭机的结构、性能与方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。

2、工作前,对启闭机进行检查,每个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否正常。

3、电动运转时,工作人员不得离开现场,发现问题立即停机。

4、启闭机维修时,必须除去载荷。

5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清理油垢,涂护新油,以防锈蚀。

 

 

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